影响的研磨效率，主要包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.转速匹配的线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例；8.冷却水温度，研磨腔体内温度；9.搅拌转子和筒体材质；10.研磨介质填充量........

 

九游会品牌线速度的控制

 

线速度越高，传递给珠子动能就越大，砂磨机效率越高。但砂磨机线速度是不是越高越好？当然不是！砂磨机线速度过高弊端如下：

 

1、线速度越高，发热越大，机器升温越快，而大多数物料是有温度限制的。

 

2、线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。

 

3、线速度越高，对机器造成的损伤越大，零件磨损加剧，对制造机器的材质要求也更高。

 

砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以利用适合的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内，才能得到最高研磨效率。目前，各个砂磨机生产厂家的砂磨机线速度各不相同，一般在8-15m/s之间，其研磨效率也是不一样的。

 

研磨介质介绍

 

玻璃珠：价格虽便宜，但由于比重小，研磨时间长，磨损大，污染产品。除早期购买的研磨设备外，新设备已很少使用。

 

硅酸锆珠：比重中等，能量较大，研磨时间较短，价格较低，但易形成空心缺陷，易破碎，划伤砂磨机内衬，同时会对料浆造成污染。    

         

稀土氧化锆：比重较大，能量较大，研磨时间较短，价格较低，采用烧结工艺，无空心缺陷，现今多数钛白粉生产厂家使用。

 

氧化锆珠：比重大，强度高，能量大，研磨效率高。与其他研磨介质相比，价格高，但由于无空心、无破碎、无污染，从而成为各行业分散最理想的研磨介质。

 

一般来说，研磨介质比重越大，尺寸越小，单位体积内介质数目越多，介质之间的接触点就越多，研磨效率就越高，研磨效果也就越好。尤其对高固含量和高粘度产品的研磨，更能显示出大比重研磨介质的优势。

 

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